铸石板在高炉矿槽运用中耐磨性好，耐磨方面满意运用请求，但也存在陶瓷原料脆性，矿石坠落过程中易被砸碎，单块黏贴施工，微晶板铸石板加工，无整体性，黏贴用的时刻长了会呈现老化现象。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比 耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比，矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料，水泥、微粉做联系剂，选用高强联系剂做胶结资料的一种资料，运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂，使资料的强度到达极高
值以及与原始衬体联系功能到达强。
铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年前史。铸石具有构造严密，压延微晶铸石板，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特色。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，简直对一切的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有杰出的抗蚀能力，铸石属于脆性资料，包头微晶铸石板，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易接受重物的冲击。
铸石板应用于多个职业，首要应用于：
1 、发电职业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工职业:防腐蚀地上、泵根底等。
3 、煤炭职业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁职业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板具有资源丰富，生产工艺简单，微晶铸石板生产厂家，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
铸石
铸石制【 铸石板】品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。
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